Le niveau est notre métier, mais il fait aussi partie du vôtre. Dans un poste de relevage, la détection de niveau intervient dans la commande des pompes qui évacuent les eaux usées. Dans un silo à céréales, elle permet de déterminer quand interrompre le remplissage. Chez ATMI, nous concevons des détecteurs de niveau pour répondre à ces situations concrètes, avec des solutions adaptées aux matières présentes et au fonctionnement de vos installations.
Lorsque la pente du réseau ne permet plus aux eaux usées de s’écouler par gravité, un poste de relevage assure leur transfert vers la suite du réseau. Les effluents arrivent dans une cuve, puis des pompes les évacuent. Leur commande tient compte du niveau dans cette cuve pour déclencher le pompage au moment prévu et l’arrêter avant que le manque de liquide ne compromette le fonctionnement des équipements.
Le régulateur de niveau auto-lesté AQUA XL répond à cette application en accompagnant les variations du niveau de liquide. Son basculement actionne un contact électrique interne qui transmet une commande au circuit raccordé. Selon le montage retenu, cette information permet de démarrer une pompe, de l’arrêter ou de déclencher une alarme. Plusieurs flotteurs de niveau peuvent ainsi assurer des fonctions distinctes aux niveaux définis pour l’installation.
Dans les eaux usées, la présence de graisses constitue également une contrainte pour la détection. L’AQUA XL possède un lest intérieur et une masse de 775 grammes hors câble, adaptés à la traversée des couches graisseuses qui peuvent se former en surface. Le choix de cette poire de niveau pour l’assainissement doit toutefois tenir compte des conditions réelles du poste. L’AQUA XL n’est notamment pas recommandé pour les liquides agités.
Dans le stockage des céréales, la détection de niveau répond à une autre étape de l’activité. Après réception, les grains rejoignent les silos avant leur expédition ou leur transformation. Pendant le remplissage, l’installation identifie l’atteinte du niveau haut pour interrompre l’alimentation. Le détecteur de niveau pour silo transmet alors une information à l’automatisme chargé de commander l’arrêt, afin d’éviter que l’apport de céréales se poursuive au-delà du seuil prévu.
Le détecteur de niveau SOLIBA fonctionne par inclinaison, suspendu à son câble à l’intérieur du silo, reste vertical tant que les céréales ne l’atteignent pas. Au cours du remplissage, les grains forment un talus qui progresse jusqu’au détecteur de niveau et provoque son basculement. Ce mouvement actionne un contact électrique. L’automatisme exploite ensuite ce changement d’état pour arrêter le remplissage ou déclencher une alarme, selon la configuration de l’installation.
La position du SOLIBA participe à la détection du niveau haut, en tenant compte de la formation du talus formé par les céréales et du seuil auquel l’alimentation doit s’interrompre. Le point de fixation et le positionnement du lest sur le câble influencent également le déclenchement. Ces paramètres font donc partie de l’étude de l’application, au même titre que le choix de la version du détecteur de niveau adaptée à l’environnement du silo.
Commander une pompe de relevage et arrêter l’alimentation d’un silo reposent sur des contraintes différentes. Dans les deux cas, le détecteur de niveau ou la poire de niveau doit transmettre une information exploitable au moment attendu. Notre travail de fabricant consiste à rapprocher le comportement de la matière, les conditions d’installation et l’action recherchée pour vous orienter vers une solution adaptée. La référence du produit découle de cette analyse de votre besoin.
Vous souhaitez équiper un poste de relevage ou un silo à céréales ? Consultez les fiches AQUA XL et SOLIBA, puis présentez votre application à notre équipe. Précisez la matière à détecter, le fonctionnement attendu et les conditions d’implantation. Ces informations nous permettront d’étudier votre demande et de vous accompagner dans le choix du détecteur de niveau et de ses accessoires.
ATMI, le niveau sous contrôle.
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