ATMI met en ligne la version espagnole de son site atmi-sensor.es, pour accompagner les professionnels des marchés hispanophones dans le choix d’un détecteur de niveau. Cette version facilite l’accès aux informations sur nos solutions pour les liquides et les solides en vrac. Cette version espagnole soutient également le travail de nos partenaires distributeurs car les utilisateurs peuvent mieux définir leur besoin avant d’étudier, avec leur interlocuteur, le dispositif adapté aux conditions de leur installation.
La détection de niveau répond à une fonction précise dans un procédé. Dans une cuve, elle peut servir à commander une pompe ou à signaler l’atteinte d’un niveau haut. Dans un silo, elle peut déclencher l’arrêt du remplissage lorsque le matériau atteint le seuil prévu. Le choix de la technologie dépend donc du produit stocké, mais aussi de l’action attendue et des contraintes de montage. Une détection de seuil doit notamment être distinguée d’une mesure continue, qui suit l’évolution du niveau.
Pour les liquides, les poires de niveau ATMI utilisent le changement d’inclinaison du corps pour actionner un contact électrique. Selon le modèle et le raccordement, ce contact intervient dans la commande d’une pompe ou d’une alarme. La sélection doit tenir compte de la densité du fluide et de sa compatibilité avec les matériaux du flotteur et du câble. L’espace disponible dans la cuve et l’agitation du liquide influencent également le choix de la poire de niveau et son installation.
Nos gammes pour liquides répondent à différentes configurations. Les régulateurs à lest sur câble permettent de définir le point de pivotement du flotteur, tandis que les régulateurs auto-lestés intègrent le lest dans leur corps. Les détecteurs de niveau tubulaires de la gamme TUBA répondent, quant à eux, aux contraintes des réservoirs à passages étroits. Le choix d’un détecteur de niveau doit ainsi associer les caractéristiques du fluide à la géométrie de la cuve et au fonctionnement recherché.
Pour les solides en vrac, ATMI propose plusieurs principes de détection de niveau. Le détecteur par inclinaison de la gamme SOLIBA commute lorsque la poussée du matériau provoque son basculement. Les détecteurs à membrane réagissent à la pression exercée sur leur surface, tandis que les détecteurs à palette rotative détectent la résistance du produit à la rotation. La nature du matériau et son comportement dans le silo orientent donc le choix. L’emplacement du détecteur doit notamment tenir compte du talus formé au remplissage.
La version espagnole de notre site vise à faciliter l’analyse de ces solutions auprès des professionnels qui travaillent dans cette langue. Un fabricant d’équipements ou un intégrateur peut ainsi consulter notre offre pour préparer la sélection d’un détecteur de niveau. L’objectif est de lui permettre de rapprocher les caractéristiques des appareils de son application, puis de transmettre une demande précise à nos équipes ou à l’un de nos partenaires.
Cette démarche accompagne une présence internationale qui repose sur un réseau de 600 distributeurs répartis dans 150 pays. Nos partenaires apportent leur connaissance des installations et des besoins de leur marché. Le site espagnol complète cet accompagnement en facilitant l’accès à notre expertise dès la recherche d’une solution. Il contribue à établir un échange technique autour des conditions d’exploitation, afin d’orienter chaque professionnel vers un appareil adapté à son procédé.
Vous recherchez un détecteur de niveau pour une cuve ou un silo ? Découvrez notre site ATMI en espagnol atmi-sensor.es et contactez nos équipes pour étudier votre application.
