Principe de fonctionnement d'un détecteur de niveau

Un système relativement simple

Principe de la détection de matières solides

Un détecteur de niveau pour solide contrôle la présence d’une matière en vrac dans une zone de stockage. Il transmet une information de seuil lorsque la matière atteint ou quitte une position définie dans l’installation.

Un liquide exerce une poussée qui permet au flotteur de se déplacer, tandis que la matière solide forme une masse qui soutient le détecteur lorsque le niveau est suffisant. Lorsque la matière entre en contact avec le détecteur de niveau, l'installation reçoit un signal indiquant que le seuil est atteint.

Le détecteur de niveau par inclinaison SOLIBA fonctionne sur ce principe mécanique. La matière maintient le détecteur en position inclinée lorsqu’elle est présente. Lorsque le niveau baisse, le détecteur perd son appui. Son inclinaison change sous l’effet de la gravité. Cette variation de position permet de déclencher un contact.

Mode de fonctionnement d'un détecteur de niveau

Un détecteur de niveau pour sécuriser

Les détecteurs de niveau pour solides sont souvent utilisés dans les installations où il faut contrôler un seuil de matière car ils permettent de sécuriser un remplissage, de signaler un niveau haut, d’indiquer un niveau bas ou de prévenir un manque de produit avant que le fonctionnement de l’installation soit perturbé.

Selon l’application, le signal transmis par le détecteur de niveau peut commander une alarme, arrêter une alimentation, déclencher un remplissage ou informer un automate. Cette information permet à l’installation de réagir au bon moment lorsque la matière atteint la zone de détection.

Le détecteur de niveau pour solides fonctionnent généralement avec un contact électrique qui change d’état lorsque le seuil est atteint. Ce contact peut être utilisé en fonction ouverte ou fermée selon le besoin de l’installation.

Le choix du fonctionnement dépend de l’action attendue. Le détecteur de niveau est en effet programmable pour indiquer qu'un silo est plein ou que le niveau minimum est atteint. Il peut également protéger un équipement contre une absence de matière ou un chargement excessif.

Mode vidange

A COMPLETER En mode vidange, l’interrupteur de niveau actionne le démarrage de la pompe en position haute anti-débordement.

Mode remplissage

A COMPLETER En mode remplissage, le flotteur à poire de niveau laisse passer le courant en position basse, anti marche à vide.

Double fonction A COMPLETER

Nos interrupteurs de niveau offrent plus de flexibilité et peuvent être utilisés pour contrôler deux appareils ou fonctions différents en fonction du niveau de liquide. Par exemple, ils peuvent activer une pompe lorsque le niveau de liquide est bas et une alarme lorsque le niveau de liquide est élevé.

Dans son état par défaut, la borne commune est connectée à la borne normalement fermée, permettant au courant de circuler dans le circuit NF. Lorsque le niveau de liquide atteint un certain point, le flotteur à poire de niveau s'actionne et bascule la connexion de la borne NF à la borne NO, permettant au courant de circuler dans le circuit NO à la place.

Installation d'une poire de niveau A COMPLETER

Importance du câblage

L'installation et le câblage corrects d'un interrupteur de niveau à flotteur sont cruciaux. Ils permettent de garantir que l'interrupteur à flotteur fonctionne correctement pour détecter le niveau de liquide dans un réservoir. Pour cela plusieurs paramètres sont à prendre en compte :

Positionnement A COMPLETER

Fixez l'interrupteur à flotteur à un support sur la paroi du réservoir ou le long d'un tuyau à l'intérieur du réservoir. Assurez-vous que le fil est positionné de manière à ne pas affecter la profondeur de l'interrupteur.

Attention à l'utilisation de colliers ou autres éléments qui peuvent blesser le câble et aussi détériorer l'appareil. ATMI propose un accessoire de fixation, FIXCAB, qui permet de fixer correctement le câble électrique à la hauteur désirée et permet un réglage précis à tout moment.

Contrepoids A COMPLETER

Si vous utilisez un contrepoids, assurez-vous qu'il n'y ait pas d'obstacles au-dessus ou en-dessous de l'interrupteur à flotteur qui pourraient gêner son mouvement.

La distance de câble entre le contrepoids et l'interrupteur à flotteur détermine la quantité de liquide qui s'élève ou s'abaisse pour que l'interrupteur à flotteur change d'état. Ces commutateurs ont une longueur de câble minimale et maximale pour assurer un fonctionnement correct.

Découvrez nos différents contrepoids

Longueur de câble A COMPLETER

La longueur de câble entre l'interrupteur de niveau à flotteur et le point de raccordement doit être continu pour garantir une étanchéité. Les boîtes de raccordement, souvent mal installées, sont à éviter car elle favorisent l'entrée d'eau dans le flotteur nuisant à son fonctionnement.

ATMI à l'appareil qu'il vous faut ! Découvrez nos gammes de produits

GAMME SOLIBA

Détecteur de niveau par inclinaison

Le détecteur de niveau par inclinaison permet de contrôler la présence de matières en vrac dans les silos. Son fonctionnement mécanique repose sur le changement de position du détecteur lorsque le produit atteint ou quitte la zone surveillée permettant de sécuriser l’arrêt du remplissage et de transmettre une information à l’installation. La gamme SOLIBA en version certifiée ATEX, afin de répondre aux contraintes des environnements industriels concernés.

Détecteur de niveau par inclinaison

GAMME SOLIBA M

Détecteur de niveau à membrane

Le détecteur de niveau à membrane permet de contrôler un seuil de matière en vrac dans un silo. Son fonctionnement repose sur la pression exercée par le produit sur la membrane lorsque le niveau atteint la zone surveillée. Cette solution convient au contrôle des niveaux minimum, maximum ou intermédiaires. Elle peut aussi aider à éviter les bourrages lors du remplissage. La gamme SOLIBA M existe en plusieurs versions afin de s’adapter aux dimensions du silo et aux contraintes de l’installation.

Détecteur de niveau à membrane

GAMME SOLIBA PR

Détecteur de niveau à palette rotative

Le détecteur de niveau à palette rotative contrôle le seuil de matière en vrac dans une cuve ou un silo. La rotation de la palette se bloque lorsque le produit atteint la zone surveillée. Cette solution convient au contrôle des niveaux haut, bas ou intermédiaires et transmet une information de niveau claire lorsque la matière est présente au point de détection. La gamme SOLIBA PR à palette rotative existe en plusieurs versions afin de s’adapter aux produits à détecter et aux contraintes d’installation.

Détecteur de niveau à palette rotative

Accessoires pour détecteur de niveau

À tous les détecteurs de niveau pour solides, ATMI associe des accessoires qui permettent de sécuriser l’installation et d’adapter le montage aux contraintes du silo ou de la trémie comme des lests externes ou des attaches câbles. Pour les détecteurs certifiés ATEX, ATMI propose également des isolateurs d'impulsions, des relais de sécurité intrinsèque.

Accessoires pour détecteurs de niveau

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Afin de définir au mieux le flotteur à poire de niveau adapté à votre besoin, ATMI propose une large gamme de contacteurs de niveau pour liquides et solides dans diverses applications.

Catalogue ATMI

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